城市里路灯的安装，看起来好像挺简单，然而其有着严谨严格的施工流程，在任何一个环节方面要是出现疏忽，那么就极有可能致使未来照明系统出现故障，甚至还会引发安全隐患 。

测量与定位

精密的测量乃是路灯工程迈向成功的起始之步，施工队伍进入场地之后，首要的工作便是接纳并再次核查建设方所给予的测量基准点，而后，技术人员会依据设计图纸里的坐标以及间距，运用全站仪等相关设备于现场实际进行放样，精准地标示出每一个路灯基础的圆心所在位置，此点位的平面以及高程均务必加以严谨把控，一般而言要求灯杆基础表面与完成过后的路缘石顶部标高保持齐平，以此来保障整体的美观以及功能方面的要求。

开挖之前，测量人员会把开挖边线，清晰地用醒目的白灰线标示在地面之上，这点非常重要。这一件事情，不但给挖掘作业提供了明确的指引；而且还方便了后续的工序检查以及验收。精准的定位，直接关联到后续的挖沟、埋管以及基础浇筑的准确性，它作为整个工程的基石，绝对容不得一点儿马虎，必须要万分慎重对待。

沟槽开挖

放线工作结束以后，便步入了土方开挖的阶段历程。这项至关重要的工作正常情况下常常采取人工队伍与小型挖掘机相互配合协作的方式方法来予以开展推进，目的在于提升工作效率并且有效控制成本支出。当机械进行开挖作业一直到距离设计标高大约 20 厘米的时候之时，就必须转为人工进行精细的挖掘工作以及清底处理，以此来避免出现超挖从而破坏土体原来的状态土层情况，或者防止出现欠挖进而影响基础尺寸大小情况。

严格地讲，沟槽尺寸得完全按照图纸要求，要满足电缆管埋设深度与宽度，还必须给路灯基础坑留出充足空间。开挖出的土方应整齐堆在沟槽一侧，方便后期回填用。基底整平压实后，施工方要自检，然后报监理现场验收，合格了才能进入下一道工序。

管道预埋

它是为电力输送铺设“高速”而进行的电缆保护管的预埋，所常用的管材存在PVC-C管或者镀锌钢管这两种情况，在下管前所必须要做的是进行严格的外观检查，此检查重点涵盖管身有没有裂缝、破损或严重的弯折变形，以及承插口的配合是不是紧密，以此来确保管材质量呈合格状态。

根据图纸所设计的排管数量，以及排管走向，把管道平稳地放置到沟槽底部。管道相互连接的部位，应当做好防水密封的处理，以此防止日后出现渗水的情况。管口要用专用的堵塞物进行临时封口，防止土石或者杂物进入，进而造成堵塞。管道的上方需要按照规范的要求，覆盖一定厚度的细沙或软土保护层，于此之后才能够进行回填。

基础施工

现场浇筑路灯基础，通常会采用C25或更高标号的混凝土。先是要绑扎钢筋笼，得保证钢筋的规格以及间距，还有保护层厚度都能符合设计需求。之后要把预制好的钢筋笼精准放入已开挖好的基坑里，并且固定好地脚螺栓预埋件。螺栓的外露长度以及垂直度必须得精确校准，因为这是未来安装灯杆的关键连接点。

当进行混凝土浇筑之时，需要分层实施振捣操作，务必保证密实程度，进而确保其内部不存在空洞现象。在浇筑达成以后，对于基础顶面而言，则要开展抹面收光工作，并且实行覆盖养护举措。于养护这个时期之内，应当防止受到人为的扰动以及碰撞情况发生。基础混凝土一定要达成设计所规定的强度之后，才能够展开灯杆的吊装作业，通常情况下，养护期不少于7天。

电缆敷设与设备安装

管道穿线完成之后，才开展电缆敷设工作。敷设之前呢，得先用钢丝逐一穿过全部预埋管，而牵引电缆之际，力度务必均匀，以此避免拉伤绝缘层。至于电缆，在检查井或者手孔井当中，应当预留恰当的余量，并且做好明晰的线路标识。

控制路灯的柜子（配电箱）一般安在预制好的混凝土基础之上，或者墙面上。柜子里面的元器件在安装的时候要装得牢固，接线要符合规范，标识得清晰。电缆接入以后，一定要用兆欧表之类的进行绝缘电阻测试，要保证每一条线路对于地面的绝缘，以及线路之间的绝缘数值都能符合安全规范，这是在通电之前绝对不能少的安全检查。

调试与验收

每一盏路灯都安装完毕，位置确定之后，便进入了系统调试的阶段。调试所涵盖的内容，有诸如单灯点亮后进行的测试，时控或者光控功能的测试，以及全线统一启动与停止的联动测试。要对每一盏灯的照射角度予以检查，查看亮度是否符合标准，还要查验是否存在频闪或者熄灭异常的状况。

调试通过之后，施工方要开展全面的内部检查，对所有施工记录、材料合格证、试验报告等竣工资料进行整理。最终，由建设单位组织监理、设计、以及施工等相关方开展现场竣工验收，对工程实体和资料进行综合核查，核查合格之后项目方才可以正式移交并投入使用。

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